อินโนว์กรีน Xโรงงานอาหาร
เพราะเราเข้าใจ ทุก Condition
ของ โรงงานอาหาร เป็นอย่างดี
การจัดการคุณภาพอากาศในโรงงานอาหารเป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากอากาศมีผลต่อความปลอดภัยของอาหาร คุณภาพการผลิต และการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและกฎหมาย นอกจากนี้ การควบคุมอากาศยังเกี่ยวข้องกับการป้องกันการปนเปื้อนของเชื้อโรค, ควบคุมอุณหภูมิและความชื้น รวมถึงการรักษาสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการผลิตที่หลากหลาย
อินโนว์กรีนXโรงงานอาหาร
เพราะเราเข้าใจ ทุก Condition
ของ โรงงานอาหาร เป็นอย่างดี
การจัดการคุณภาพอากาศในโรงงานอาหารเป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากอากาศมีผลต่อความปลอดภัยของอาหาร คุณภาพการผลิต และการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและกฎหมาย นอกจากนี้ การควบคุมอากาศยังเกี่ยวข้องกับการป้องกันการปนเปื้อนของเชื้อโรค, ควบคุมอุณหภูมิและความชื้น รวมถึงการรักษาสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการผลิตที่หลากหลาย
อินโนว์กรีน ผู้เชี่ยวชาญแก้ไขปัญหาอากาศร้อนและปรับปรุงคุณภาพอากาศครบวงจร
เราคือผู้เชี่ยวชาญและมีประสบการณ์มากกว่า 14 ปี ด้านการออกแบบ และติดตั้งระบบเกี่ยวกับอากาศ ในโรงงานอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ไม่ว่าจะเป็นการเติมอากาศเย็นด้วย ระบบอีแวป (Evaporative cooling system) การระบายอากาศร้อนออกจากพื้นที่อาคารด้วย ระบบระบายอากาศ (Ventilation system) การลดฝุ่นและเชื้อจุลินทรีย์ก่อนนำอากาศเติมเข้าสู่ไลน์ผลิตด้วย ระบบกรองอากาศ (Air filtration system) หรือการบำบัดกลิ่นที่เกิดจากผลิตภัณฑ์นั้นๆ หรือ by-product ของสินค้านั้นที่ส่งกลิ่นรบกวนชุมชนรอบข้าง จนเกิดการร้องเรียน ทำให้ส่งผลต่อภาพลักษณ์ขององค์กร ซึ่งสามารถแก้ไขด้วยการใช้ ระบบบำบัดกลิ่นด้วย Cold plasma
เราคือผู้เชี่ยวชาญและมีประสบการณ์มากกว่า 14 ปี ด้านการออกแบบ และติดตั้งระบบเกี่ยวกับอากาศ ในโรงงานอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ไม่ว่าจะเป็นการเติมอากาศเย็นด้วย ระบบอีแวป (Evaporative cooling system) การระบายอากาศร้อนออกจากพื้นที่อาคารด้วย ระบบระบายอากาศ (Ventilation system) การลดฝุ่นและเชื้อจุลินทรีย์ก่อนนำอากาศเติมเข้าสู่ไลน์ผลิตด้วย ระบบกรองอากาศ (Air filtration system) หรือการบำบัดกลิ่นที่เกิดจากผลิตภัณฑ์นั้นๆ หรือ by-product ของสินค้านั้นที่ส่งกลิ่นรบกวนชุมชนรอบข้าง จนเกิดการร้องเรียน ทำให้ส่งผลต่อภาพลักษณ์ขององค์กร ซึ่งสามารถแก้ไขด้วยการใช้ ระบบบำบัดกลิ่นด้วย Cold plasma
เพราะการได้เข้าสำรวจหน้างานจริง พบเจอปัญหาจริง
และร่วมแก้ไขปัญหานั้นจนเกิดเป็น Solutions ที่ใช้งานได้จริง!!
ตลอดระยะเวลาที่ อินโนว์กรีน ทำงานร่วมกับลูกค้าโรงงานอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
ทำให้เรารวบรวมปัญหา และวิธีในการแก้ไขได้อย่างแม่นยำ
อินโนว์กรีนX โรงงานอาหาร
เพราะการได้เข้าสำรวจหน้างานจริง พบเจอปัญหาจริง
และร่วมแก้ไขปัญหานั้นจนเกิดเป็น Solutions ที่ใช้งานได้จริง!!
ตลอดระยะเวลาที่ อินโนว์กรีน ทำงานร่วมกับลูกค้าโรงงานอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
ทำให้เรารวบรวมปัญหา และวิธีในการแก้ไขได้อย่างแม่นยำ
7 ปัญหาอากาศที่มักพบในโรงงานอาหาร
7
ปัญหาอากาศที่มักพบในโรงงานอาหาร
1. การปนเปื้อนเชื้อโรคในอากาศ
1. การปนเปื้อนของเชื้อโรคจากอากาศ
สาเหตุ:
อากาศในโรงงานสามารถนำพาเชื้อโรค ฝุ่น และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ เข้ามาในพื้นที่ผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์อาหารโดยตรง
แนวทางแก้ไข:
ใช้ระบบกรองอากาศที่มีประสิทธิภาพ เช่น Pre-filter, Medium filter, HEPA filter เพื่อลดการปนเปื้อนจากอากาศ ควบคุมการหมุนเวียนของอากาศในห้องผลิตให้ดี และใช้ระบบทำความสะอาดอากาศ เช่น UV light หรือการใช้อากาศดัน (positive pressure system) ในบางพื้นที่
รู้หรือไม่? Evaporative air cooler เป็นได้มากกว่าพัดลมไอเย็น
ระบบ evaporative cooling สามารถใช้ร่วมกับ Filter ได้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพอากาศสะอาดที่จะเติมเข้าไปในพื้นที่ โดยที่เราออกแบบและคำนึงถึงเรื่องการสูญเสียของปริมาณลมได้ด้วย
2. ความชื้นสูงเกินไป
สาเหตุ:
ความชื้นในอากาศสูงเกินไปอาจทำให้เกิดการเจริญเติบโตของเชื้อราและแบคทีเรีย ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของอาหาร
แนวทางแก้ไข:
การควบคุมความชื้นในโรงงานเป็นสิ่งจำเป็น อาจใช้เครื่องลดความชื้นหรือระบบระบายอากาศที่สามารถควบคุมระดับความชื้นให้อยู่ในเกณฑ์ที่เหมาะสม (ค่าแนะนำทั่วไปสำหรับโรงงานอาหารคือ 60-65%RH)
รู้หรือไม่? Evaporative air cooler เป็นได้มากกว่าพัดลมไอเย็น
ในอุตสาหกรรมผลิตอาหาร มีอีกหลายพื้นที่ที่มีปัญหาเรื่องความร้อนและการระบายอากาศ แต่ยังลังเล!! ที่จะใช้ ระบบ evaporative cooling เติมอากาศเย็นเข้าในพื้นที่ เพราะกังวลเรื่อง ของความชื้นสะสม มีตัวอย่างโรงงานผลิตอาหารหลายๆที่ ที่อินโนว์กรีนเข้าแก้ไขปัญหาด้วยการติดตั้งระบบระบายอากาศ แบบที่ใช้ evaporative cooling เพราะเราเข้าใจในความกังวลของลูกค้า การออกแบบจึงจำเป็นต้องคำนึงไม่ให้เกิดความชื้นสะสม เราเติมอากาศเข้าแล้วก็ต้องมีที่ให้อากาศถ่ายเทออกไป เพื่อไม่ให้เกิดความชื้นสะสมในพื้นที่ แน่นอนว่าในพื้นที่ที่ต้องการควบคุมความชื้นที่ต่ำกว่า 50-60% แนะนำว่าต้องเป็นห้องแอร์ (ปรับอากาศ) แต่หากท่านกังวลเรื่องค่าไฟ ค่าใช้จ่ายงานติดตั้งระบบ การบำรุงรักษาที่ยุ่งยาก อยากบอกว่ามีหลายพื้นที่ ที่เลือกติดตั้งเป็นระบบ evaporative cooling เพื่อลดข้อกังวลเรื่องความร้อนและการระบายอากาศ
2. ความชื้นสูงเกินไป
สาเหตุ:
ความชื้นในอากาศสูงเกินไปอาจทำให้เกิดการเจริญเติบโตของเชื้อราและแบคทีเรีย ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของอาหาร
แนวทางแก้ไข:
การควบคุมความชื้นในโรงงานเป็นสิ่งจำเป็น อาจใช้เครื่องลดความชื้นหรือระบบระบายอากาศที่สามารถควบคุมระดับความชื้นให้อยู่ในเกณฑ์ที่เหมาะสม (ค่าแนะนำทั่วไปสำหรับโรงงานอาหารคือ 60-65%RH)
รู้หรือไม่? Evaporative air cooler เป็นได้มากกว่าพัดลมไอเย็น
ในอุตสาหกรรมผลิตอาหาร มีอีกหลายพื้นที่ที่มีปัญหาเรื่องความร้อนและการระบายอากาศ แต่ยังลังเล!! ที่จะใช้ ระบบ evaporative cooling เติมอากาศเย็นเข้าในพื้นที่ เพราะกังวลเรื่อง ของความชื้นสะสม มีตัวอย่างโรงงานผลิตอาหารหลายๆที่ ที่อินโนว์กรีนเข้าแก้ไขปัญหาด้วยการติดตั้งระบบระบายอากาศ แบบที่ใช้ evaporative cooling เพราะเราเข้าใจในความกังวลของลูกค้า การออกแบบจึงจำเป็นต้องคำนึงไม่ให้เกิดความชื้นสะสม เราเติมอากาศเข้าแล้วก็ต้องมีที่ให้อากาศถ่ายเทออกไป เพื่อไม่ให้เกิดความชื้นสะสมในพื้นที่ แน่นอนว่าในพื้นที่ที่ต้องการควบคุมความชื้นที่ต่ำกว่า 50-60% แนะนำว่าต้องเป็นห้องแอร์ (ปรับอากาศ) แต่หากท่านกังวลเรื่องค่าไฟ ค่าใช้จ่ายงานติดตั้งระบบ การบำรุงรักษาที่ยุ่งยาก อยากบอกว่ามีหลายพื้นที่ ที่เลือกติดตั้งเป็นระบบ evaporative cooling เพื่อลดข้อกังวลเรื่องความร้อนและการระบายอากาศ
3. อุณหภูมิที่ไม่คงที่
สาเหตุ:
การควบคุมอุณหภูมิในโรงงานอาหารมีผลต่อการยืดอายุการเก็บรักษาและคุณภาพของทั้งวัตถุดิบ (raw materials) และสินค้า (finished goods) หากอุณหภูมิไม่คงที่หรือไม่เหมาะสมกับการผลิตและการเก็บรักษา อาจทำให้เกิดปัญหาการปนเปื้อนจากจุลินทรีย์และการเสียคุณภาพของสินค้า
แนวทางแก้ไข:
การใช้เครื่องปรับอากาศหรือระบบ HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning) ที่สามารถรักษาอุณหภูมิในช่วงที่ต้องการได้ รวมถึงการติดตั้งเซ็นเซอร์เพื่อการตรวจสอบและควบคุมอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เป็นไปตามที่กำหนด
รู้หรือไม่? Evaporative air cooler เป็นได้มากกว่าพัดลมไอเย็น
อุณหภูมิของลมเย็นที่ได้จากระบบ evaporative cooling ไม่คงที่ (ประมาณ 26-30 °C) ขึ้นอยู่กับความชื้นและอุณหภูมิภายนอก ระบบอีแวปจึงเหมาะสำหรับห้องที่ไม่ได้ต้องการอุณหภูมิคงที่ หรือห้องที่ไม่สามารถติดตั้งระบบปรับอากาศได้ เช่น ห้องล้างอุปกรณ์ ห้อง Retort เป็นต้น
4. การไหลของอากาศไม่เหมาะสม
สาเหตุ:
การไหลของอากาศไม่เพียงพอหรือไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการสะสมของจุลินทรีย์ สารพิษ หรือฝุ่นละอองในพื้นที่ผลิต
แนวทางแก้ไข:
การออกแบบระบบระบายอากาศให้เหมาะสม โดยให้มีการไหลเวียนของอากาศเป็นไปตามทิศทางที่เหมาะสม และมีระบบดึงอากาศ (exhaust ventilation) ที่สามารถกำจัดอากาศเสียและฝุ่นได้
รู้หรือไม่? Evaporative air cooler เป็นได้มากกว่าพัดลมไอเย็น
อินโนว์กรีน เข้าใจความจำเป็นของการจัดสรรให้มีพื้นที่ห้องสะอาด ในลำดับต่างๆ เพื่อให้สอดคล้องกับทิศทางการไหลของอากาศ ซึ่งห้องที่มีอากาศสะอาดที่สุดจะมีทิศทางการไหลของอากาศไปยังห้องสะอาดรองลงมา และไหลไปยังห้องที่สกปรกเพื่อลดการปนเปื้อนข้าม (cross contamination) สำหรับในโรงงานผลิตอาหาร ความเข้าใจนี้เกิดจากประสบการณ์ความสำเร็จของการเข้าให้บริการ เพื่อแก้ปัญหาเรื่องนี้มาหลายครั้งและในหลายโรงงาน ซึ่งการจัดการพื้นที่ให้เป็น Negative Pressure หรือ Positive Pressure และคำนึงถึงเรื่องอัตราการแลกเปลี่ยนอากาศเก่าและใหม่ สามารถสร้างได้ ด้วยระบบ evaporative cooling หรือ พัดลมระบายอากาศได้ เช่นเดียวกัน
4. การไหลของอากาศที่ไม่เหมาะสม
สาเหตุ:
การไหลของอากาศไม่เพียงพอหรือไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการสะสมของจุลินทรีย์ สารพิษ หรือฝุ่นละอองในพื้นที่ผลิต
แนวทางแก้ไข:
การออกแบบระบบระบายอากาศให้เหมาะสม โดยให้มีการไหลเวียนของอากาศเป็นไปตามทิศทางที่เหมาะสม และมีระบบดึงอากาศ (exhaust ventilation) ที่สามารถกำจัดอากาศเสียและฝุ่นได้
รู้หรือไม่? Evaporative air cooler เป็นได้มากกว่าพัดลมไอเย็น
อินโนว์กรีน เข้าใจความจำเป็นของการจัดสรรให้มีพื้นที่ห้องสะอาด ในลำดับต่างๆ เพื่อให้สอดคล้องกับทิศทางการไหลของอากาศ ซึ่งห้องที่มีอากาศสะอาดที่สุดจะมีทิศทางการไหลของอากาศไปยังห้องสะอาดรองลงมา และไหลไปยังห้องที่สกปรกเพื่อลดการปนเปื้อนข้าม (cross contamination) สำหรับในโรงงานผลิตอาหาร ความเข้าใจนี้เกิดจากประสบการณ์ความสำเร็จของการเข้าให้บริการ เพื่อแก้ปัญหาเรื่องนี้มาหลายครั้งและในหลายโรงงาน ซึ่งการจัดการพื้นที่ให้เป็น Negative Pressure หรือ Positive Pressure และคำนึงถึงเรื่องอัตราการแลกเปลี่ยนอากาศเก่าและใหม่ สามารถสร้างได้ ด้วยระบบ evaporative cooling หรือ พัดลมระบายอากาศได้ เช่นเดียวกัน
5. กลิ่นไม่พึงประสงค์
สาเหตุ:
กลิ่นที่เกิดจากกระบวนการผลิต หรือกลิ่นที่เกิดจากการซากของวัตถุดิบ อาจแพร่กระจายและทำให้สภาพแวดล้อมในโรงงานไม่เหมาะสม หรือบางพื้นที่ส่งผลไปยังชุมชนรอบข้างทำให้เกิดการร้องเรียน
แนวทางแก้ไข:
การใช้เครื่องกรองอากาศที่สามารถดูดกลิ่น หรือการติดตั้งระบบระบายอากาศที่สามารถควบคุมกลิ่นได้ เช่น ระบบที่ใช้คาร์บอนกรอง (activated carbon filters)
รู้หรือไม่? Evaporative air cooler เป็นได้มากกว่าพัดลมไอเย็น
การแก้ปัญหาเรื่องกลิ่นสะสมในพื้นที่ขั้นพื้นฐานเลยคือการเริ่มจากการสร้างอากาศหมุนเวียนในพื้นที่ ยกตัวอย่างเช่น การดูดอากาศในพื้นที่พร้อมกรองกลิ่นก่อนปล่อยออกสู่ภายนอกอาคาร หรือแม้แต่การระมัดระวังเรื่องอากาศที่จะเติมเข้าสู่ในพื้นที่ผลิตอาหาร หากมีกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์เข้าไปกับอากาศที่เติมเข้าก็มีผลกับคุณภาพของสินค้าที่ผลิตได้ อินโนว์กรีน มีผู้ออกแบบเฉพาะทางที่เข้าใจหน้างานของโรงงานผลิตอาหาร
6. การป้องกันฝุ่นและสารเคมี
สาเหตุ:
การใช้วัตถุดิบหรือสารเคมีบางประเภทในกระบวนการผลิตอาจสร้างฝุ่นละอองหรือสารเคมีที่เป็นอันตราย ซึ่งอาจมีผลกระทบต่อสุขภาพของพนักงานและความปลอดภัยของอาหาร
แนวทางแก้ไข:
การใช้เครื่องกรองฝุ่นหรือระบบดูดฝุ่น (dust extraction systems) และการควบคุมการใช้สารเคมีอย่างเข้มงวด เช่น การติดตั้งเครื่องฟอกอากาศในพื้นที่ที่มีสารเคมีหรือฝุ่นมาก
รู้หรือไม่? Evaporative air cooler เป็นได้มากกว่าพัดลมไอเย็น
หนึ่งในวิธีการป้องกันฝุ่น และอากาศที่ปนเปื้อนสารเคมี ไม่ให้เข้ามารบกวนในพื้นที่ของการผลิตอาหาร คือการสร้างพื้นที่ให้เป็น Positive Pressure สามารถสร้างได้ ด้วยระบบ evaporative cooling หรือ พัดลมระบายอากาศได้ เช่นเดียวกัน
6. การป้องกันฝุ่นและสารเคมี
สาเหตุ:
การใช้วัตถุดิบหรือสารเคมีบางประเภทในกระบวนการผลิตอาจสร้างฝุ่นละอองหรือสารเคมีที่เป็นอันตราย ซึ่งอาจมีผลกระทบต่อสุขภาพของพนักงานและความปลอดภัยของอาหาร
แนวทางแก้ไข:
การใช้เครื่องกรองฝุ่นหรือระบบดูดฝุ่น (dust extraction systems) และการควบคุมการใช้สารเคมีอย่างเข้มงวด เช่น การติดตั้งเครื่องฟอกอากาศในพื้นที่ที่มีสารเคมีหรือฝุ่นมาก
รู้หรือไม่? Evaporative air cooler เป็นได้มากกว่าพัดลมไอเย็น
หนึ่งในวิธีการป้องกันฝุ่น และอากาศที่ปนเปื้อนสารเคมี ไม่ให้เข้ามารบกวนในพื้นที่ของการผลิตอาหาร คือการสร้างพื้นที่ให้เป็น Positive Pressure สามารถสร้างได้ ด้วยระบบ evaporative cooling หรือ พัดลมระบายอากาศได้ เช่นเดียวกัน
7. การระบายอากาศในพื้นที่ที่จำกัด
สาเหตุ:
ในโรงงานที่มีพื้นที่จำกัด การจัดการพื้นที่ไม่ดี หรือมีการต่อเติมพื้นที่ใช้งาน ทำให้เกิดการสะสมของอากาศเสีย หรือไม่สามารถควบคุมอุณหภูมิและความชื้นได้ดี
แนวทางแก้ไข:
การออกแบบระบบระบายอากาศให้สามารถใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การติดตั้งพัดลมระบายอากาศและเครื่องกรองในจุดที่เหมาะสม
รู้หรือไม่? Evaporative air cooler เป็นได้มากกว่าพัดลมไอเย็น
ปัญหานี้!! สามารถจัดการได้หลากหลายวิธี ขึ้นอยู่กับความต้องการและข้อจำกัดของหน้างานในแต่ละที่ที่แตกต่างกันออกไป – Evaporative cooling เป็นอุปกรณ์ ที่สามารถเติมอากาศเข้าไปในไลน์ผลิต โดยอากาศจะถูกทำให้เย็นลง ก่อนที่จะเติมเข้าในพื้นที่ หากพื้นที่หน้างานมีข้อจำกัดเรื่องความชื้น สามารถตัดฟังชั่นการทำงานของระบบน้ำได้ เพื่อไม่ให้เกิดความชื้น ตัวเครื่องก็จะทำหน้าที่เป็นพัดลมธรรมดาตัวนึงที่ดึงลมจากภายนอกเข้าไปเติมในพื้นที่ ซึ่งสามารถติดตั้งเข้ากับชุดกรองฝุ่นที่มีความสามารถในการดักจับฝุ่นละอองขนาดใหญ่กว่า 10 ไมครอน เมื่อเปรียบเทียบค่าใช้จ่ายในการติดตั้งพบว่าลงทุนน้อยกว่า พัดลมรูปแบบอื่นในปริมานลมที่เท่ากัน
การจัดการอากาศในโรงงานอาหารเป็นการลงทุนที่จำเป็นเพื่อให้สามารถผลิตอาหารได้ในมาตรฐานที่ปลอดภัยและมีคุณภาพ
ควรให้ความสำคัญกับการวางแผนและการเลือกใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับการควบคุมอากาศภายในโรงงาน
อินโนว์กรีน Xโรงงานอาหาร
| เรื่องราวความสำเร็จ
อินโนว์กรีนXโรงงานอาหาร
| เรื่องราวความสำเร็จ
เมื่อลูกค้าให้โจทย์มาว่า “ต้องการเติมอากาศเข้าไปในไลน์ผลิต ห้องนี้ร้อนมาก พนักงานอยู่ไม่ได้เลย เป็นลมบ่อยครั้ง ผลัดเปลี่ยนกันลาออก มีติดตั้งพัดลมดูดอากาศออกแล้ว แต่ก็ยังไม่ดีขึ้น แถมมีฝุ่น แมลงหลุดเข้ามาในพื้นที่ “ พอจะมีวิธีไหน? ที่จะลดอุณหภูมิ และทำให้อากาศในห้องดีขึ้นบ้าง โดยเน้นย้ำว่า ลมที่เติมเข้ามาจะต้องเป็นลมที่สะอาด ไม่มีฝุ่น เกสรดอกไม้ แมลง ปลิวเข้ามาได้ การนัดหมายเพื่อเข้าสำรวจหน้างานจึงเกิดขึ้นในเร็ววัน
อินโนว์กรีน เสนอทางเลือกในการระบายอากาศ แบบที่ต้องมีการเติมอากาศเข้า และดูดอากาศออก เพื่อสร้างการหมุนเวียนอากาศภายในพื้นที่ ฝั่งเติมเข้านำเสนอเป็น ระบบ evaporative cooling ได้เป็นลมเย็น พร้อมสร้างชุด pre-filter กรองฝุ่น ประกอบเข้ากับตัวเครื่องไปด้วยเลย จากการตรวจเช็กพัดลมดูดอากาศเดิมที่มีอยู่แล้วสามารถใช้งานได้ จึงออกแบบให้ห้องเป็นแรงดันบวก (positive pressure) เพื่อดันไม่ให้ฝุ่น และแมลงที่มากับลมภายนอก ไม่สามารถไหลเข้ามาในพื้นที่ได้ ลูกค้าซื้อไอเดียนี้ งานติดตั้งจริงจึงเกิดขึ้น
เราไม่ใช่แค่คนขายเครื่องอีแวปธรรมดาทั่วไป แต่อินโนว์กรีนนำเสนอทางออกของปัญหาเพื่อตอบโจทย์ลูกค้า โดยใช้ evaporative air cooler เป็นหนึ่งในเครื่องมือ เพราะในเมื่อปัญหาไม่ได้มีรูปตายตัว วิธีการและเครื่องมือที่เราใช้จึงแตกต่างออกไป
ตัวอย่างโรงงานอาหารที่ไว้วางใจให้เราได้ดูแล...
อินโนว์กรีน บริการออกแบบ
และติดตั้งโดยทีมผู้เชี่ยวชาญ
เรามีทีมงานมืออาชีพที่พร้อมให้บริการ ออกแบบและติดตั้ง ให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมของโรงงานแต่ละแห่ง โดยคำนึงถึง ทิศทางลม การไหลเวียนของอากาศ และขนาดพื้นที่ เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด พร้อมบริการหลังการขาย ดูแลบำรุงรักษาเครื่องให้ใช้งานได้เต็มประสิทธิภาพ